Станки.

Приспособления.

Инструменты.

Производство инструмента.

8 (343) 271-64-64
8 (912) 031-37-00
Юридический адрес: 620012, город Екатеринбург, проспект Космонавтов, строение 98 , офис 211
Почтовый адрес : 620135, город Екатеринбург, проспект Космонавтов, дом 98 "А", офис 211

         

Новости

12.04.2024

                                                                            

07.03.2024

                                                                     

04.03.2024

                                                                 

22.02.2024

                                                             

19.02.2024

                                                         

Кратко о протяжках

Главная / НОВОСТИ / Кратко о протяжках
21.09.2023

Немного о протяжках …

  Нас часто спрашивают « чем Вы занимаетесь? Что это у Вас за производство такое?!» "Что такое протяжка?"

 Мы решили рассказать немного о производимом нами таком инструменте как  ПРОТЯЖКА, используемого при металлообработке в массовом и мелкосерийном производстве.

Краткие технические сведения

   Протяжка – многозубый инструмент, используемый для обработки внутренних или наружных поверхностей металлических заготовок. Срезание слоёв материала происходит при поступательном движении, в результате чего обеспечивается заданная точность и шероховатость. Высокая производительность данной оснастки объясняется большой длиной режущих кромок.

Таблица классификации по некоторым признакам:

назначение

форма

конструктивное исполнение

особенность обработки

схема резания

для обработки внутренних поверхностей

круглые

цельные

однопроходные

профильная (обыкновенная)

шлицевые

шпоночные

гранные

винтовые

прогрессивная (групповая)

для обработки наружных поверхностей

плоские

сборные (составные)

многопроходные (комплектные)

ступенчатые

угловые

пазовые

генераторная (ступенчатая)

дуговые

фасонные

Конструктивные элементы протяжного инструмента:

  • передний хвостовик;
  • шейка;
  • режущая часть;
  • калибрующая часть;
  • задняя направляющая;
  • задний хвостовик.

Эксплуатационные параметры станочной оснастки:

  • скорость резания (м/мин);
  • подача (мм);
  • глубина резания;
  • толщина, ширина срезаемого слоя;
  • углы зубьев (град.).

Что нужно предоставить из документов для того чтобы изготовить данный инструмент:

  • машиностроительные чертежи (виды, разрезы, сечения);
  • 3-D модели инструментов;
  • схемы резания;
  • спецификации;
  • краткие описания;
  • расчетно-пояснительные записки и т. д.

Виды протяжек:

  • квадратные;
  • шпоночные;
  • круглые;
  • шлицевые;
  • секционные наружные;
  • фасонные;
  • шестигранные.

 Важнейшие характеристики оснастки:

  • максимальная величина срезаемого слоя металла;
  • параметры зубьев: подъем, общее количество, их число одновременно работающих;
  • длина: режущей части, калибрующей;
  • сил резания;
  • обрабатываемый материал;
  • металл основы;
  • длинна рабочего хода;
  • осевое усилие;
  • напряжение растяжения и др.
ПРИМЕР чертежа конструкции круглой протяжки.

Чертеж конструкции круглой протяжки, А1, с продольным профилем черновых и переходных, чистовых и калибрующих зубьев, с параметрами зубьев:

  1. Материалом режущей части является Р6АМ5, хвостовика Сталь 40Х
  2. Режущая часть протяжки приваривается к хвостовику методом контактной сварки

Инструмент предназначен для обработки сквозных отверстий, выполняемой на горизонтально-протяжном станке типа 7Б56.

 В конструкцию включен хвостовик, шейка, переходной конус, направляющая, режущая с зубьями, калибрующая и задняя направляющая части. Посредством передней направляющей части обеспечивается правильное вхождение режущих зубьев в протягиваемое отверстие. Для этой цели в ее начале сделан конус с углом 300.

Посредством хвостовика инструмент фиксируется в быстросменном автоматическом патроне станка. На режущей части расположено множество зубьев. С ее помощью обеспечивается снятие требуемого припуска с обрабатываемой поверхности. Задняя направляющая часть применяется для недопущения перекоса детали при выходе из нее последнего зуба. Форма и размеры калибрующей части повторяют параметры готового отверстия.

Параметры протягиваемой заготовки:

  1. Отверстие под протягивание диаметром 38+0,3 мм
  2. Припуск 1,7 мм
  3. Шероховатость поверхности 2,5 мкм
  4. Длина протягивания 50 мм

Характеристика станка:

  1. Тяговая сила 196200 Н
  2. Длина хода штока, макс 1600 мм
  3. Рабочие скорости в диапазоне 1,6 – 11,5 м/мин